如何可以提高双螺杆挤出造粒机的效率

  要想提高双螺杆挤出机的效率,就必须更换零件和零件。这就要求在进料段和脱模段中,螺纹元件必须有很大的自由体积。对于松散的密度材料来说,增加喂料段的自由体积和螺杆槽中物料的填充程度,可以大大提高挤出机的生产能力。
 
  为了大大提高设备的扭矩指标,对传动箱的设计和制造水平提出了更高的要求,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材料强度和热处理要求越高,螺旋芯棒、螺纹部件和捏合盘零件的设计制造精度就越高。
 
  为了提高扭矩和速度,应该仔细设计减速分配箱。由于螺纹元件自由体积的增加,当螺钉的外径不变时,两个螺钉之间的中心距离会减小,这将使匹配齿轮和推力轴承的安装空间不足的问题变得更加突出。增加螺旋槽的自由体积也是一个重要因素。
 
  提高生产效率是研制新型同向双螺杆挤出机的重要目标之一,它可以通过提高螺杆转速、提高塑性和混合能力来实现。在高螺杆转速下,物料在挤出机中停留的时间会缩短,这可能会导致材料的塑化和熔化,混炼不够。