看看挤出机螺杆常用材质有哪些

  挤出机筒螺杆是聚合物加工领域中的一种成型方法,具有用量多、变化大、消耗率高、柔顺性强、通用性强、产量比例大等优点,具有控制简单、工艺控制简单、混合和塑化能力好、挤出机停留时间短、粉末加工合适、产量大、挤出速度快、输出能耗低等优点。
 
  然而,在日常使用中,很大一部分客户会遇到挤出机滚筒螺杆打滑现象,这不仅会导致材料退化,而且容易影响质量,那么造成这种现象的原因是什么&"挤出机螺杆的罪魁祸首是什么呢?在此之前,让大家了解挤出机螺杆的常见材料是什么,从而更好地理解打滑的原因。
 
  造成螺杆打滑的原因很多,可能与材料不良、背压过高、汽缸末端过热或过冷、气缸或螺杆磨损、喂料段螺纹过浅、漏斗设计不合理、漏斗、湿树脂堵塞、树脂光洁度过高、或树脂和再生材料切割不合理等其他因素有关,如材质差、背压过高、筒尾过热或过冷、漏斗设计不合理、树脂和再生材料切割不合理等。
 
  当螺杆脱出时,物料可能会聚集在进料口,无法正确地输送到注塑机的末端。当螺杆在气缸中旋转和后退以保护材料并为下一次注射做准备时,在塑化段会发生螺杆打滑。